در تولید شیرآلات بهداشتی در مرحله ریخته گری از آلیاژ یرنج استفاده می شود. رنگ برنج تقریبا زرد است که مشابه رنگ طلاست. یکی از مزیت های برنج مقاومت بالای آن در برابر فرآیند اکسایش است. در عملیات ریخته گری از قالب های ریژه استفاده می شود که می توان آن را بهترین و با کیفیت ترین روش تولید شیرآلات دانست، در این روش اجزای سازنده شیر دقت بالایی را دارا هستند،سطح شیرآلات صاف هستند، کیفیت بالای قطعات تولیدی را به همراه دارد و می توان اطمینان داشت که در این حالت تولید شیر دچار کمترین درصد اشکال می شود. مرحله دوم ماشین کاری نام دارد که بسته به نوع کاربرد عملیات اجرایی روی قطعات شیر، در کارخانه جات از ابزارهایی مثل: ماشینهای تراش، دستگاه های صابشی دستی(فرز) ویا مته ساده، برای صفحه تراشی،گرد تراشی،سوراخ کاری و قلاویز کردن استفاده میکنند. عملیات پرداخت شیرآلات در 2 مرحله سمباده زنی و پولیش کاری صورت میگیرد. مرحله آخر آبکاری قطعات و بدنه شیر است،در اولین فرآیند که آماده سازی سطوح قطعه مورد آبکاری است،مهم است که سطح تمیز باشد و کیفیت چسبندگی آبکاری با تمیزی سطح رابطه مستقیم دارد. بعد از آبکاری نیکل که این فلز باعث ایجاد سطحی صاف برای آبکاری فلز بهدی می شود، آبکاری کروم صورت می گیرد که باعث به وجود آمدن سطح کاملا صیقلی و دارای انعکاس می باشد و این خاصیت هیچ وقت از بین نمیرود.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.